壓力測量薄膜Prescale印制電路板上的運用
與使用預分頻的印刷電路板相關的示例集合。
包含橡膠粘合輥、膏狀焊料印刷機中的刮刀壓力、干膜抗蝕劑(DFR)層壓、層壓陶瓷器件的層壓設備、真空熱壓設備和工業(yè)協(xié)作機器人的六個安全評估示例。
(1)“橡膠粘合輥的光潔度評價"示例
客戶行業(yè):顯示器等
壓力測量問題:如果由于橡膠厚度不均勻、偏心、硬度不均勻等原因導致壓區(qū)壓力分布不均勻,就會出現(xiàn)搗打、蛇行等輸送缺陷。
引入預分頻的效果:減少質量損失和時間損失
(2) “膏狀焊料印刷時的刮刀壓力分布測量"示例
客戶行業(yè):印刷電路板、電子元件安裝
壓力測量問題:如果刮刀的壓力分布不均勻,則焊膏的涂抹量會有所不同。
引入預分頻的效果:減少時間損失和質量損失
(3)“檢查干膜抗蝕劑(DFR)層壓材料的粘合壓力"的示例
客戶行業(yè):印刷電路板、引線框架等。
壓力測量問題:基材/干膜抗蝕劑/拉米羅設置不均衡,壓力調整不均勻,造成氣泡、皺紋。
引入預分頻的效果:減少時間損失和材料損失
(4)“層壓設備的每個模具的不均勻性和均勻壓力的確認"示例
客戶行業(yè):多層陶瓷電容器制造商等。
壓力測量問題:在層壓片材之前,需要通過調整層壓裝置中模具的錯位和傾斜來平衡壓力平衡。
引入預分頻的效果:提高產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質量和準確性
(5) “真空壓接時壓力平衡的確認"示例
客戶行業(yè):電子元件、觸摸屏等。
壓力測量的挑戰(zhàn):真空熱壓設備需要在較長時間內保持更均勻的表面壓力,以提高工件的質量。
引入預定標的效果:減少壓力缺陷,提高產(chǎn)量和質量
(6)“通過與國際標準規(guī)定的‘人與協(xié)作機器人碰撞時的壓力值’進行比較,進行適當?shù)娘L險評估"的案例研究
客戶行業(yè):汽車制造商
壓力測量的挑戰(zhàn):無法進行適當?shù)娘L險評估,迫使我們放棄引入?yún)f(xié)作機器人
引入預分頻的效果:可以同時高精度測量力和壓力