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日本進(jìn)口噴霧干燥機(jī)技術(shù)
噴霧干燥機(jī)是一種可將原液同時(shí)完成干燥和造粉的裝置。 在干燥室內(nèi)的原液經(jīng)由噴嘴（噴嘴方式）或高速旋轉(zhuǎn)霧化盤（旋轉(zhuǎn)霧化器方式），讓液體表面積增大的同時(shí)，連續(xù)噴射熱風(fēng)，從而可瞬間干燥、形成粉體。 因此，即使是對(duì)熱很敏感的物質(zhì)，也極少會(huì)發(fā)生變質(zhì)。在濃縮、過(guò)濾、粉碎、分級(jí)、干燥等繁雜的制造工程中，有一步到位的效果。 由于干燥后的顆粒接近球形，所以流動(dòng)性很好。食品、醫(yī)藥品等干燥后也易溶于水，電子材料、粉末冶金、細(xì)陶瓷材等粉體的密度高。
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)多，可適用于多種業(yè)界。以下為一部分實(shí)際案例。
食品
工業(yè)用材料
化學(xué)、藥品
鋼材和金屬
經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動(dòng)性以及峰值高的粒度分布。 一般而言，水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。可我們認(rèn)為實(shí)際的生產(chǎn)效率、以及所制作出的粉體是否z終符合客戶的期望才應(yīng)是z主要的標(biāo)準(zhǔn)。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中，根據(jù)原料特性以及運(yùn)行條件而不同，其工藝流程設(shè)計(jì)也會(huì)不同。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，通過(guò)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試、評(píng)估和流程設(shè)計(jì)之后，可*匹配您的需求。 同時(shí)，安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也同樣重要。為了節(jié)約能源，我司*的熱交換進(jìn)程可同時(shí)減少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技術(shù)專家也會(huì)根據(jù)您的安全標(biāo)準(zhǔn)和所在地區(qū)的法律法規(guī)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定制。
噴霧方式
旋轉(zhuǎn)霧化方式
經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)霧化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流動(dòng)性的粉末
本公司的旋轉(zhuǎn)霧化器直接聯(lián)接電機(jī)。 由于不需要增速裝置，所以易點(diǎn)檢，壽命長(zhǎng)。 本公司也正在自主研究非接觸式密封技術(shù)、降噪技術(shù)、以及點(diǎn)檢流程的進(jìn)一步簡(jiǎn)化
使用本公司自主研發(fā)的低能耗霧化盤可在確保粉體尺寸相同的情況下降低電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，并增加使用壽命。 霧化盤的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。
型號(hào) | PR-015K | PR-05K | PR-10K | PR-15K | PR-22K | PR-37K | PR-55K | PR-75K |
轉(zhuǎn)動(dòng)速度 | 20000rpm | 20000rpm | 20000rpm | 20000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm |
性能 | ～10kg/h | ～30kg/h | ～100kg/h | ～150kg/h | ～300kg/h | ～600kg/h | ～1000kg/h | ～1500kg/h |
功率 | 0.15kW | 0.5kW | 1.0kW | 1.5kW | 2.2kW | 3.7kW | 5.5kW | 7.5kW |
霧化盤直徑 | ～φ80mm | ～φ100mm | ～φ120mm | ～φ150mm | ～φ200mm | ～φ240mm | ～φ280mm | ～φ320mm |
噴嘴方式
根據(jù)原料液特性和干燥條件，選擇不同的噴嘴方式。 噴嘴的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。
在制作小于20μm的粉體時(shí)推薦使用二流體噴嘴方式。 其中，一個(gè)管道噴出原料液，另一個(gè)管道對(duì)原料液噴以壓縮空氣。 若調(diào)整原液的濃度、粘度和氣液比，也可制出尺寸為1μm的顆粒。 本公司針對(duì)高濃度、高粘度的原料液選用經(jīng)本公司自主研發(fā)、不易堵塞的噴嘴。
