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日本SSA超小型脈沖通電熱加工裝置 無損探傷檢測設備

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更新日期:2024-03-22

簡要描述:

日本SSA超小型脈沖通電熱加工裝置Plasmaman mini
適合大學實驗室的臺式緊湊型,是生產小型燒結體的超緊湊型 SPS 設備。它有一個1噸的壓力機構、一個真空室和一個300A的電源。

日本SSA超小型脈沖通電熱加工裝置 無損探傷檢測設備
類型無損傷產地進口

日本SSA超小型脈沖通電熱加工裝置Plasmaman mini 

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適合大學實驗室的臺式緊湊型,是生產小型燒結體的超緊湊型 SPS 設備。它有一個1噸的壓力機構、一個真空室和一個300A的電源。只需插入電源和冷卻軟管,您就可以開始使用了。φ10mm的燒結體約5分鐘可加熱至1000℃。冷卻到室溫的時間也很短,因此可以進行短時間的過程。

日本SSA超小型脈沖通電熱加工裝置Plasmaman mini 

特點

獨自開發的通電熱加工用電源

搭載了逆變電源。到現在為止的恒流控制之外又加上恒壓控制也能選擇。通過緊湊的電源,可以實現裝置的一體化設計。在最大電流300A下φ10的樣品5min可加熱到1000℃。

控制性能優良加壓機構

因為加壓機構采用了手壓機,所以可以通過手部的壓入程度來微調負荷的強弱。沖壓驅動采用雙動氣缸。通過采用大型壓力計,提高了壓力值的可視性。壓力機的移動量通過位移計為10μm單位確認。由于通過沖壓驅動使上側電極移動,所以設置在下電極側的燒結用石墨型難以橫轉。

自由定制的實驗風格

由于手動控制所有燒結參數,可根據燒結狀況變更溫度、升溫降溫速度、加壓力、保持時間等。實習者可以一邊親身感受材料對加熱溫度的硬軟,一邊進行研究開發。

短時間流程

具有~500℃/min的高速升溫可能的通電加熱機構,從上下電極的高冷卻能力急速的降溫也是其特征。因此,與HP、HIP、常壓燒結法等以往方法相比,可以進行短時間處理。實現微細組織燒結和新材料研究開發中的快速試樣制作。

新材料開發的壓倒性優勢

難燒結材料的固化成形試驗

•可制作具有微細組織的燒結體

•可制作在組成、密度上沒有偏差的均質燒結體

•可施加模擬循環壓力機

目標材料

從金屬到陶瓷覆蓋各種材料。

[代表例]

碳、納米相材料、傾斜功能材料、非晶材料、多元素材料、高熔點材料、金屬玻璃、多孔材料、金屬間化合物、精細陶瓷、金屬、各種合金、前端復合材料、聚合物等。

應用領域

不僅可以應用于“燒結",還可以應用于“接合"、“成形"、“合成"、“擴散接合"、“熱處理"、“溶解"、“半溶解"領域。

[代表例]

熱電轉換材料、靶材、高導熱材料、磁性材料、透光性材料、電子器件材料、超硬合金、硬質工具、模具材料、難燒結材料、生物相容材料、超導材料等。





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